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餐餘（yú）物三相離心機Product line

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WS餐廚垃圾三相離心（xīn）機

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產品（pǐn）詳（xiáng）情

餐廚餘（yú）物、廢棄油脂分離技術

餐廚垃圾的無害化處理
清華大學針對餐廚垃圾綜合治理（lǐ），提出了餐廚（chú）垃圾無害化（huà）處理和資源化利用（yòng）的方（fāng）法。餐（cān）廚垃圾含有一定量的油脂及較高蛋白，有效回收油脂及蛋白將餐廚垃圾變廢為寶，是提高（gāo）餐廚垃圾綜合處理經濟性和可持續運行的關鍵所在。
蘇州17.c-起草网登录入口機械製造（zào）有限公司作為我國分離機械行（háng）業（yè）的骨幹企業、分離機械行業（yè）協會理事單位和分離（lí）機械標準化技術委員會（huì）委員單（dān）位，在固液分離技（jì）術（shù）領域有較強影響力。WS餐廚垃圾油水分離機及分離係統，是專門為清華大學提出的餐廚垃圾濕熱（rè）法無害化綜合（hé）利（lì）用新工藝（yì）研發的高效（xiào）分離裝（zhuāng）置（zhì），真正實現分離創造價值。

餐廚垃圾分（fèn）離工藝流程
經過粗篩去雜、粉碎、濕法加（jiā）熱的餐廚物，進入WS油水分離（lí）機後，在離心力場的作用下，料漿（jiāng）很快被離（lí）心沉降，分為油相、水相和（hé）沉（chén）渣三個層，分離後的三（sān）種（zhǒng）物料分別從各自的專（zhuān）用通道排出（chū）。精心設計的排料通道和排料方法，能有效阻隔油相滲（shèn）入水相和沉渣（zhā）中，餐廚垃圾中的油脂得到了最大限度的回收。

流程特點：
①、流程簡（jiǎn）潔（jié）高（gāo）效節能：
傳統工藝采用二相固液分離，去除（chú）固相粗渣的液相再經碟式分離機實現油水（shuǐ）的分離,液相二次離心分離耗能大，並且液相中的細渣極易堵塞碟式分離機（jī），需要經常（cháng）拆（chāi）洗，勞動強度大。WS油水分離機適用（yòng）高（gāo）濃度，單級分離就能實現油/水/渣三相（xiàng）分離，完成油脂回收。對油脂質量要求更高的，可對油（yóu）脂進一步提純，其總量的大幅減少，降低了（le）二級分離的設備（bèi）投資和運行成本。
②、潔淨文明連（lián）續生產：
分離機從進料到（dào）排料均是自動連續完成，整（zhěng）個分離過程實現無泄（xiè）漏密閉操作，保（bǎo）障了生產（chǎn）環境（jìng）的整潔，並可實現自動化控製（zhì），符合現代（dài）化文明生（shēng）產的要求。
③、技術先進保障（zhàng）效益：
先（xiān）進的分離技術，保證了分離機的分離效率和分離效果的穩定性，實現油脂最大（dà）限度的回收,獲（huò）得良好的經濟效益。
④、精心設計可靠耐用：
充分考慮餐廚垃圾分離工（gōng）藝情況的（de）複雜（zá）性，對分（fèn）離機密封的耐高溫、排渣機構的（de）耐磨、自動（dòng）控製等方麵（miàn），做了精心設計。保證了分離機的可靠性和穩定（dìng）性。
⑤、分離係統集成優化
整個分離係統可按工藝要求進行集成化設計，從進料、分離（單級分離或二（èr）級分離）、分離後出料的輸送轉移（yí），分離機、喂料泵、輔助裝置等相互配套和控製，都經過優化設計，係（xì）統性能可盡力發揮。

廢棄油脂分（fèn）離工藝流程

分離係統（tǒng）中三相離心機的主（zhǔ）要技術參數

型號	最高分離（lí）因數（G）	單機（jī）處理能力（m³/h）	允（yǔn）許進料濃度（dù）（%）	允許進料顆粒尺寸 (mm)	分離（lí）後出油純度 (%)	分離後出渣幹度（％）	電機總（zǒng）功率（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注	1. 單機處（chù）理能力、電機總功率按進料濃度定； 2. 分離出油純度、出渣幹度與進料（liào）成份有關； 3. 進料濃度和進料顆粒尺寸超過上述範圍時，訂貨（huò）時請說明，可進行非標設計解決； 4. WS2主要針對低濃度（dù）物料或對第一級出（chū）油進行二級提（tí）純分離。

沼渣脫水技術介（jiè）紹（shào）
分離工藝流程一
無需加藥對沼渣進（jìn）行濃縮，沼渣作為種菌種出售。
W係列二相濃縮機是專門為沼渣不加（jiā）藥（yào）劑濃縮脫（tuō）水研發的（de）離心分離機，已成功（gōng）應用於：棕櫚油沼渣濃縮（suō）製作有機肥；廚餘物沼渣濃縮和（hé）菌種回收；纖維素醚汙水處理活菌回（huí）收等。